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台灣製鞋工業同業公會理事長专访--永续经营之道

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   ——专访台湾制鞋公会理事长郭正津先生

 世界金融危机过后,全球经济增长放缓,许多国家经济受到较大冲击,中国制鞋业在经过崛起初期的极速发展之后,受全球经济和自身发展矛盾的共同影响,遇到了前所未有的发展瓶颈和阻碍。

    在过去的几十年中,“中国制造”曾为经济发展做出重大贡献,但近年来,人工成本、原材料价格的上涨让众多鞋企苦不堪言,并不景气的国外经济让许多客户和贸易商在给工厂下单时,一再压低单价,工厂的利润不断受到挤压,鞋企的发展前景堪忧。
台湾作为中国乃至世界制鞋的重要一部分,目前台湾厂商在全世界各地开设工厂所有生产OEM鞋类,约占全世界出口数量60%,数量相当可观。台湾制鞋的发展不仅与中国制鞋生死相依,更起着重要的推动作用。台湾制鞋公会是
 
 
    台湾作为中国乃至世界制鞋的重要一部分,目前台湾厂商在全世界各地开设工厂所有生产OEM鞋类,约占全世界出口数量60%,数量相当可观。台湾制鞋的发展不仅与中国制鞋生死相依,更起着重要的推动作用。台湾制鞋公会是台湾鞋企资源分享、互助互利的重要平台和机构,郭正津先生不仅是台湾制鞋公会新任理事长,还在厚街担任台商协会监事长及台商慈善基金会执行长等职务,是台湾制鞋业发展多年的见证者。他是如何看待制鞋业当下面临的问题及未来发展的方向?在被誉为“朝阳产业”的制鞋行业里,身处这个行业中的企业是否也能与行业共同成长发展,让“朝阳产业”实至名归,企业能否长久生存实现永续经营?为详细了解以上问题,我们对郭正津理事长进行了一次深入采访。

鞋业传承,左起:第12、13、11届理事长

     半个世纪的制鞋之路
    从1968年进入制鞋行业,郭正津理事长在这个行业里已经历经了半个世纪的风雨沉浮。从与人合伙开设生产鞋材及专门加工拖鞋外销出口的鞋厂担任业务经理、总经理等职务开始,在十多年的工作过程中,他积累了丰富的行业专业知识。1980年,郭正津理事长开始自己创业,在彰化建立六乔实业股份有限公司,专业生产高质量拖鞋、沙滩鞋,在行业中颇负盛名。经过半个世纪的辛勤耕耘,迄今为止经郭正津理事长之手外销的拖鞋超过三亿双,他也被业内人士尊称为“沙滩鞋达人”。
    1980年后期,台湾制鞋工业面临缺乏劳动力的危机,受新台币的迅速升值,鞋材价格持续上涨等诸多因素的影响,制鞋台企前往大陆设厂成为趋势。郭正津理事长为了防止工厂大举迁移造成的企业水土不服,选择了一个折中的方法,先将鞋厂的部分生产工作迁移至东莞,直到东莞的鞋业生产日趋成熟,工厂的运作相当熟练,于1999年在东莞鞋业生产的重镇厚街设立东莞乔鸿鞋业有限公司。
 
    在谈及当初为何选择厚街作为设厂地点时,郭正津理事长说:东莞厚街是制鞋重镇,这里聚集了许多优秀的鞋企和鞋业技术、管理人才,不同的鞋业之间可以相互学习交流,大家的学习交流态度都很和善,这是一个共谋良性发展的平台。
 
    回忆起当初转移的过程,郭正津理事长感慨到:万事开头难,当时面临着许多因为社会、行业转型造成的问题,企业必须自己想方设法的解决,当时的每一个决定都是思虑再三、慎之又慎。现在制鞋行业同样面临着当初由台湾转移来大陆时的困境和发展阻碍。
    对于企业的日常生产,结合自身利弊,对下单客户有意识的进行平衡。由于工厂是以生产拖鞋为主,淡旺季的订单落差很大,营业额也十分不平均。为了解决这个问题,郭正津理事长选择增加生产休闲鞋及雪地靴来平衡每季的订单。对于客户的选择,郭正津理事长也有自己独特的方式和标准,他说:由于原材料价格的不断上涨和竞争让价的鞋厂太多,所以在客户的选择上就必须更加的谨慎。对于有过良好合作经历和订单报价比较合理的客户,在报价上我不会增加管销费用,完全以原材料与加工费作为报价;对有过不良合作记录的客户则坚持原则,在价格上不予退让,这类客户假如有打样需要,也要先收费,下单再退费的方式,最大限度的降低企业需要承担的风险,公正客观的维持与客户的良好合作关系和订单的数量。
 
    实现永续经营才是王道
    受2008年金融风暴的影响,许多工厂的订单锐减,许多鞋企因为无法应对突如其来的困境而选择放弃制鞋行业。乔鸿鞋业在郭正津理事长的带领下却顺势而上,实施精实管理,降低15%的成本与人力支出,同时提高30%的生产效率。郭正津理事长说:工厂的营运管理必须要有利润的支撑,只有提升质量、杜绝浪费、准时交货,才能在生产中挤出利润,让企业熬过这场暴风雨的洗礼,在成本的有效管理中创造利润。除此之外,还要时时检讨营运政策,积极寻求转型升级,创新增值策略。在成本控制、人事管理各方面多请教专业人士,对出现的问题积极寻求解决方案,只有这样企业才能经受住一个又一个的考验。2011年欧债引发经济危机,乔鸿也是靠着谨慎的处世态度和点滴细致的努力度过这场危机。郭正津理事长谨慎的维持着鞋厂各方面营运和平衡,以企业的永续经营作为最高目标。
    让很多业内人士不解的是,有着数十载发展历程的乔鸿鞋业为什么没有不断的开疆扩土,把自己的企业触角迅速的延伸到更多更远的地方。当被问及这个问题时,郭正津理事长说:这么多年乔鸿一直没有盲目的扩张,而是稳扎稳打的制定每一步的发展计划和方向。正是因为这样,在这场大的行业危机中,乔鸿才能平稳应对,将受到的冲击降到最低。
    假如当初乔鸿只是盲目的扩张企业、追求更大的市场份额,恐怕也不能在这场暴风雨中独善其身了,必然也会受到外界环境的大力冲击。船小好调头,就是因为乔鸿的企业规模、员工人数一直得到合理的控制,才能在最短的时间内对企业的营运进行调整,使企业这艘船始终航行在正确的航道上,成功的避开狂风暴雨的侵袭。
    很多企业老板们都希望企业盘子越来越大,但另一方面,盘子越大操盘也就越来越困难。很多企业在经历最初每年两位数甚至三位数的增长速度后,却突然发现不仅变大变强举步维艰,连维持现在的状态都勉为其难。一个踉跄可能盘子就跌得粉碎,往昔的心血就可能人间蒸发。
    “木秀于林,风必摧之”,正是因为清楚的认识到盲目扩张赢得的短期利益或将成为日后摧毁数十年心血结晶的利器,乔鸿鞋业才能一直坚持自己的发展步调,不盲从、不跟风,踏踏实实的走到了今天。
    企业的永续经营并不是要将企业的规模做到多大,而是能时刻牢记初心,一步一个脚印的走过发展中必须遭遇的阻碍和风雨,时间才是衡量企业生命力最真实的准绳。
 
不断发展的台湾制鞋业 台湾制鞋工业萌芽于1955年至1965年,在1965年到1975年得到迅速的发展,从1976年到1988年,台湾制鞋业迎来了发展的鼎盛时期。尽管台湾制鞋业受到了美国、加拿大、英国、法国以及欧盟的进口数量
 
 
 
    不断发展的台湾制鞋业
    台湾制鞋工业萌芽于1955年至1965年,在1965年到1975年得到迅速的发展,从1976年到1988年,台湾制鞋业迎来了发展的鼎盛时期。尽管台湾制鞋业受到了美国、加拿大、英国、法国以及欧盟的进口数量的限制,在1986年台湾鞋类的外销数量仍然达到了84277万余双,创下历史最高峰,到1988年,台湾鞋类外销的总价值高达369238多万美元,令世界为之震惊。
    1995年之后,受国际经济环境以及台湾制造产业转型升级等多种因素的影响,属于劳动密集型产业的制鞋业必须转移到劳动力更加充沛的地方。当时的鞋企首先转移到菲律宾、印尼等地,随着中国改革开放的脚步,中国沿海地区成为许多台湾鞋企投资设厂的重要选择。
    从1996年发展至今,台湾鞋业海外投资的地区从菲律宾、印尼、泰国、中国沿海地区到越南、孟加拉、柬埔寨、印度等地,在不同的地区开设工厂以满足不同客户的需求。到目前为止,世界最大的运动鞋制造企业——宝成集团,最大的工作安全鞋生产商——欣錩鞋业,以及知名女鞋生产企业——海丰鞋业都是台湾制鞋发展的杰出代表。
    从2008年全球金融危机开始,作为世人心目中永远的“朝阳行业”——制鞋业也遭遇了前所未有的考验。外有让全世界都谈虎色变的欧债危机,内有本土竞争日趋白热化的步步紧逼,现在中国的制鞋业可谓是前有强敌,后有追兵,企业的生存与发展受到了严峻的考验。
    众多台湾鞋企目前发展面临的挑战除了是劳动力资源的短缺、生产成本的不断攀升之外,还有专业人才稀缺以及内资鞋企的价格战。另外,随着社会的发展与进步,劳动密集型产业还面临着腾笼换鸟政策的压力。再者,目前台湾鞋企的“一代”几乎都在60到80岁之间,对这些企业来说传承问题已是迫在眉睫、刻不容缓,二代接班的冲突也成为许多鞋企不得不小心应对的问题。
    为了应对目前面临的行业发展瓶颈,台湾鞋企普遍采取了利用广东的产业优势,将企业的研发打样中心设立在此,配合广东完整的产业链,在这里完成各种材料的准备,然后将鞋面的加工部分设立在湖南、江西等有一定制鞋基础的内陆地区。对于单价较低,在广东无法完成的订单就直接外发给莆田、温州等地,全部的生产过程都在当地直接完成,但是在订单生产之初从打样、楦头到QC的安排企业都必须严格把控,只有这样才能保证订单能够保质保量的完成。四川、重庆等有内销生产基础的地区则以生产内销和边贸订单为主。将可以享受关税优惠的订单放在越南、柬埔寨、缅甸等对应的地区,将订单的生产精细化处理,从最大程度上降低企业的生产成本和满足客户的需求。
 
    鞋业的转型与升级
    行业的发展必然伴随着改变与进步,面对制鞋行业当下面临的发展阻碍,转型升级已经是企业必须面对的问题,也是企业永续经营的必经过程。
    对转型升级的企业来说,郭正津理事长给予几点建议:
    从大方向上来说,企业的转型可以有以下五种方式。
    一、由纯生产型转向贸易生产型或者自产直销型;
    二、由外销型转向内销型或者内外兼销型;
    三、由劳动密集型转向机械自动化型;
    四、由生产单一鞋类转向多元化鞋类生产;
     五、由单一生产地区转向跨国多厂区生产。
    但是值得广大鞋企注意的是:第一,对内销型和自产直销型的企业来说,在产品的质量上需要更加严格的把控,内销鞋类的质量要求要更加高于外销;第二,在挑选转移的生产地区时要结合自身的实际情况和转移地区的社会情况。因为现在部分东南亚国家的工人薪资涨幅的比例非常快,而且当地工人的工作效率不高,还要考虑到转移地的产业链和社会稳定等因素,在转移前一定要做好实地的考察和调研。
    对升级型的鞋企,郭正津理事长提出了下面几点建议:
    一、企业可以由量大但单价较低的订单升级为多样少量,短交期高质量高单价的订单;
    二、由高能耗、高劳力、低附加值的产品升级为节能减碳附加值较高的产品;
    三、由快速调节产能型升级为快速回应市场需求型;
    四、由持续降低成本型升级为持续创新价值型。
    郭正津理事长结合自身的经验说:在企业转型升级的过程中,企业负责人要积极主动掌控企业转型升级的配套措施,在包括人力、资金、信息、研发、采购、制度、营销、管理等多方面资源整合中都要符合降低成本、提升效率、提高企业竞争力的目标。确立好转型升级的方向和方法,结合企业自身的实际情况,选择最适合企业的转型升级方法,拟定有效可行的发展策略,企业的精英团队也必须做到三思而行,慎谋能断,勇往直前和自强不息。
被寄予厚望的鞋二代 企业的传承问题直接决定着企业未来的发展方向和前景,为解决制鞋人才的稀缺和二代接班的问题,促进鞋业传承和世代交流,在台湾制鞋公会名誉理事长王兴华的提案下,于2012年3月23日正式成立台湾
 
 
被寄予厚望的鞋二代
    企业的传承问题直接决定着企业未来的发展方向和前景,为解决制鞋人才的稀缺和二代接班的问题,促进鞋业传承和世代交流,在台湾制鞋公会名誉理事长王兴华的提案下,于2012年3月23日正式成立台湾制鞋公会青出联谊会,首任会长为和信泰事业集团副董事长吴坤正先生。
    在谈及青出会成立的意义时,郭正津理事长说到:青出会被台湾第一代制鞋人寄予厚望,因为企业的传承是永续经营的世代交替,所以希望接班的鞋业精英能够在企业的经营管理方面提出更高的自我要求,能够超越现状,精益求精为行业和企业的发展谋求更加广阔的未来。青出会的平台除了为二代们提供一个开创积累人脉的管道,也希望他们能够利用这个平台真诚合作,团结一致,共同开创台湾制鞋业更加美好的未来。
    台湾鞋企的二代大多都有留学国外的经历,他们或许在制鞋的技术和经验上不如第一代的制鞋人,但是二代在与客户沟通交流中的语言、信息等方面往往要优于一代。假如这些企业的“二代”能够结合自身海外留学的经历、企业多年代工国际品牌的经验、熟悉品牌运作手法的优势和内地市场的销售特性,积极创新,开创出代工以外的其他发展方式和道路,跳出传统制造模式,多与相关产业做连结,开拓更加宽广的视野和积累更加丰富的人脉,这不仅对行业、企业的未来发展有帮助,也对“二代”顺利的接班大有助益。
 
 
    在当下的社会和市场环境下,衡量企业成功的标准并不是强和大,而是生存。对于企业来说,战略和发展方向是非常重要的,制定正确的发展战略是保证企业永续经营的根本。在企业的发展过程中,负责人和接班人都必须清晰的认识到基业长青、永续发展不能靠一个人的生命之树来供养,所以,企业要做长久,必须专注于组织的建设和成长,更需要着力培养好新一代的领袖。除此之外,支撑企业长久发展的还有企业的文化,思想、精神、价值观念这些文化层面的东西,是长生久视、死而不亡的,是必须代代相传的。任何一个成功的企业必定有优秀的强势的企业文化做支撑。
    实现企业的永续经营不易,这需要企业的每一代负责人都能积极的发光发热,用自己的智慧和才干让企业的生命之树永远长青。
 
 
(责任编辑:亚洲鞋业)
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